Programmable depth control sparking, available in both upward and downward.

ZNC Depth control + Side eroding + Multi-cave position control sparking + Auto Probing

PNC +  ORBIT CUT  functions

• Using industrial 23bit PC-BASE control system, high stability & reliability.
• Chinese and English bilingual operation, user friendly guided dialogue. Easy to learn & operate.
• Simple eroding editing, even only need current and depth commands entry.
• During sparking, self-adjust sparking condition to ensure better performance. Easy to operate.
• Turn the machine on, the original sparking codes showed. Push Sparking ON to carry on the job.
• ZNC, PNC can link the external orbit-cut for enlarge & fine finished caving machining.
• High technology optical component and CNC control for anti-interference and precise supplication. Linear scales be used for accurate position control.
• Module-design optical component and CNC control for anti-interference and precise application.
• DDS: Digital Discharge System Total digital discharge system, high sparking efficiency, fine finish surface.
• ADE: Absolute Digital Equal Capacity Discharge System
  Absolute digital equal capacity discharge, better working performance got, quicker up 10-20%, and lower electrode wear ratio about 20-25%.
• DSD: Digital Synchronism Discharge recognizer System Supervising the sparking status, automatically modified eroding parameters to get the best result.
• POWER MOSFET used, let the machining total-digital controlled for sparking.
• Sparking OFF during retracting. Quicker speed than other brands. Double sparking avoided.
• High security function, when electrodes short and discharge voltage too low, prevent the electrode and mold from damage.
• Sparking stability command and retracting up speed command can be adjusted separately, convenient for application, especially for the eroding ability with large area electrode.
• High power & high frequency PWM servo motor drive system used for high sensitivity of sparking.

• 採用工業級32bit PC-BASE電腦控制系統，穩定度高，故障率低。
• 中、英文對話操作畫面，操作使用方便、易學、易用、好操作。
• 給電流、深度便可完成加工編輯，為最簡單的輸入方式。
• 放電執行中，加工條件可隨時調整。
• 開機及原放電加工畫面，按放電執行，立即進行放電功能不需再重新設定。
• ZNC、PNC可外接orbit cut搖動頭，做擴孔的功能。
• 高科技光學原件及CNC控制系統專用定位控制原件，定位精準，不受干擾，光學尺計數，定位一次完成。
• 全模組化簡易維修設計，抗干擾，故障排除簡單，品質穩定度高，使用有保障。
• DDS：DIGITAL DISCHARGE SYSTEM
  全數位化放電系統，放電效率高，加工速度快，電擊損耗率低，加工表面細致。
• ADE：ABSOLUTE DIGITAL EQUAL CAPACITY DISCHARGE
  絕對數位化等能量放電，可提升放電效率，加快加工速度10-20%，並降低電極消耗20-25%。
• DSD: DIGITAL SYNCHRONISM DISCHARGE
  數位化同步放電偵測系統，同步偵測放電良率，自動修正放電參數，達到最佳放電效果。
• 採用POWER MOSFET，讓全數位化同步放電系統得以實現。
• 全程無電壓排屑加工，孔內加工速度更快速，更穩定，更有效率，並避免二次放電。
• 全程保護功能，在電極短路及放電電壓太低時，保護電極模組，避免受損。
• 加工穩定度及上升排屑速度分開調整，方便使用及操作，增強工件大面積細加工能力。
• 採用高功力，高頻率，PWM伺服馬達系統，加工敏感度高，速度快。

1. 濾油網（Paper Filter）
2. 電鑽夾頭（Drill Chuck）
3. 石英工作燈（Working Lamp）
4. 標準電極頭（Electrode Holder）
5. 夾具組（Clamping Kits）
6. 磁性噴油座（Flushing Nozzle）
7. 工具箱（Tool Box）

1. 自動滅火器（Automatic Fire Extinguisher）
2. 加工液冷卻機（Dielectric Cooler）
3. 永久磁性座（Permanent Magnetic Table）
4. C BOX 鎢鋼迴路系統（適用於超硬材質加工，增快加工速度磨耗少）
   Carbide Circuit for ultra-hard workpiece sparking
5. 歐規（CE Regulation）